主要監測旋轉機械轉子的軸向相對於(yu) 軸瓦的位置。 
故障監測：監測旋轉機械轉子的軸向位置 
測量參數：轉子相對於(yu) 軸瓦的位置（位移） 
機組類型：各種旋轉機械，如汽輪機，風機，壓縮機，泵等；適用於(yu) 老機組的改造。將傳(chuan) 感器采樣的軸向位移信號，經變送器線性化，歸一化處理後，直接輸出4～20mA信號。與(yu) 電渦流位移傳(chuan) 感器及內(nei) 置探頭配接，內(nei) 置電渦流前置轉換器，它將傳(chuan) 統的外部前置轉換器和儀(yi) 表部分的濾波、信號處理、信號輸出等功能模塊化，增強了係統的集成度提高了可靠性。HZW-6一體(ti) 化軸位移變送器集成了前置器，變送器的功能，僅(jin) 需要探頭、延長電纜配套。具有分體(ti) 式的所有功能，省卻了前置器，使得監測的組件進一步減少可靠性大大提高。主要監測旋轉機械轉子的軸向相對於(yu) 軸瓦的位置。 
技術參數： 
外接電源：24VDC，100mA,要求與(yu) 地隔離 
輸入信號：接受電渦流傳(chuan) 感器探頭信號，靈敏度8.0V/mm或4.0V/mm 
量程：4mm或2mm 
電流輸出：4～20mA,輸出負載≤500Ω 

測量誤差：<1%滿量程 
LED指示：OK（正常）綠色，Alert、Danger(報警、危險)紅色 
報警點設置：0～100%滿量程，精確度±1% 
繼電器密封：環氧樹脂，節點容量DC30V/5A或220V/5A，單刀雙擲 
報警複位方式：手動（現場Reset按鈕、遙控報警複位端子） 
緩衝(chong) 輸出（BUFFER）：原始信號的輸出，8.0V/mm或4.0V/mm,輸出阻抗1KΩ 
溫度範圍：運行時0～65℃  儲(chu) 存時-30～80℃ 
相對濕度：至95%不冷凝 
外形尺寸：90W×120L×75H mm 

脹差是軸和機器殼體(ti) 之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由於(yu) 金屬材料的不同，熱膨脹係數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體(ti) 膨脹，其結果是如果在機器內(nei) 部規定允許的間隙被超過，就會(hui) 產(chan) 生磨擦，在大型機械的旋轉表麵和非旋轉表麵之間，在高速旋轉的情況下，磨擦會(hui) 導致災難性的破壞，而脹差監測 儀(yi) 正是專(zhuan) 門為(wei) 大型汽輪發電機組而設計的，可借助於(yu) 監測脹差，在磨擦發生之前采取必要措施。 
功能說明(智能型) 
1實現智能處理：報警Ⅰ值、Ⅱ值可通過麵板按鍵任意設置 
2可通過按鍵調整通道零位電壓，無需電位器調整，方便現場調試 
3斷線檢測保護：斷線封鎖報警、停機繼電器輸出，NOK燈亮 
4通道失效指示：當其中一個(ge) 通道故障不能正常工作時會(hui) 自動退出，另一通道繼續工作 
5具備上、掉電檢測功能，同時切斷報警、停機輸出回路 
6可以查看間隙電壓值 
7當參數設置或查看間隙電壓時，1分鍾不進行鍵盤操作，自動回到測量狀態 
8報警輸出通過“與(yu) ”邏輯輸出二個(ge) 通道的報警信號，停機信號通過“與(yu) ”邏輯輸出二個(ge) 通道的停機信號，使保護功能更加可靠安全 (對雙通道而言) 
9報警保持，當裝置發生報警，將保持報警狀態，在報警條件消失後，使用複位鍵解除報警狀態（若報警狀態依然存在則不能消除） 
技術指標 
電氣指標： 
1外接電源220VAC 50Hz 0.5A 
2輸入 
信號：接受一個(ge) WT型電渦流傳(chuan) 感器的信號  
靈敏度：0.8V
輸入阻抗：>50KΩ 
3量程 
量程範圍：0～10mm——由電渦流傳(chuan) 感器線性範圍確定 
4顯示 
顯示方式：三位半0.8英寸LED數碼管 
顯示精度：±1%滿量程 
光電管LED指示：報警、停機紅色LED；故障NOK黃色LED 
5輸出 
電流輸出：4～20mA 有源 
輸出負載：≤500Ω 
6報警點設置 
範圍：0～100%滿量程  
精確度：±0.5% 
7繼電器 
密封：環氧樹脂 
節點容量：2A/220VAC或1A/28VDC 
節點輸出：常開觸點 
8RS485通訊接口：用於(yu) 參數編程組合 
波特率：9.6K～38.4K6P 
環境指標： 
溫度範圍 
運行時：0℃～+65℃ 
儲(chu) 存時：-30℃～+80℃ 
相對濕度：至95%，不冷凝