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816002-00-05-50-02。HZD-B-9F。811100-50-09-01-03前置器

產品特點:
WB-8501C,WB-8501C示軸向位移監測儀,TR2001-01-01-01-01TR2001軸向位移變送器
816000-50-09-01-03抬機量傳感器前置器,811100-50-09-01-03前置器,810803-00-05-05-02TR81電渦流位移傳感器811104-00-05-50-02鍵相傳感器
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產品介紹

廣泛應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

被測體(ti) 對傳(chuan) 感器係統的影響
▲ 傳(chuan) 感器係統的校準及其精度,取決(jue) 於(yu) 被測體(ti) 的一些特性:
u 被測體(ti) 材料
u 被測體(ti) 表麵尺寸
u 被測體(ti) 表麵磁效應
u 被測體(ti) 表麵平整度
u 被測體(ti) 表麵鍍層材質
▲ 被測體(ti) 材料對傳(chuan) 感器特性的影響


傳(chuan) 感器特性與(yu) 被測體(ti) 的電導率、磁導率有關(guan) 。當被測體(ti) 為(wei) 導磁材料(如普通鋼、結構鋼等)時,由於(yu) 渦流效應和磁效應同時存在,磁效應反作用於(yu) 渦流效應使得渦流效應弱,因此傳(chuan) 感器的靈敏度降低;而當被測體(ti) 為(wei) 弱導磁材料(如銅、鋁、合金鋼等)時,由於(yu) 磁效應弱、渦流效應相對強,因此傳(chuan) 感器感應靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳(chuan) 感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度:
AISI41410 7.87(8.0)mV/um
45#鋼 7.97(8.1)mV/um
不鏽鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體(ti) 表麵尺寸對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
由於(yu) 探頭線圈產(chan) 生的磁場範圍及被測體(ti) 表麵形成的渦流場都是一定的,這樣就對被測體(ti) 表麵大小有一定要求。通常,當被測體(ti) 表麵為(wei) 平麵時,以正對探頭中心線的點為(wei) 中心,被測麵直徑應大於(yu) 探頭頭部直徑的1.5倍以上;當被測體(ti) 為(wei) 圓軸且探頭中心線與(yu) 軸心線正交時,一般要求被測軸直徑為(wei) 探頭頭部直徑的3倍以上,否則傳(chuan) 感器的靈敏度會(hui) 下降,被測體(ti) 表麵越小,靈敏度下降越多。
被測體(ti) 的厚度也會(hui) 影響測量結果,被測體(ti) 中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決(jue) 定,因此如果被測體(ti) 太薄,將會(hui) 造成電渦流作用不夠,使傳(chuan) 感器靈敏度下降。一般要求被測體(ti) 使用厚度大於(yu) 0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大於(yu) 0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料,則靈敏度不會(hui) 受其厚度的影響。
▲ 被測體(ti) 表麵磁效應對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體(ti) 表麵,如果由於(yu) 加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會(hui) 影響傳(chuan) 感器性能。
API670標準推薦被測體(ti) 表麵殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時,如果被測體(ti) 表麵殘磁效應過大,會(hui) 出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體(ti) 表麵平整度對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
不規則的被測體(ti) 表麵,會(hui) 給實際的測量帶來附加誤差,因此要求被測體(ti) 表麵應平整光滑,不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說,對於(yu) 振動測量的被測表麵粗糙程度要求在0.4um~0.8um之間,對於(yu) 位移測量則要求在0.4um~1.6um之間。
▲ 被測體(ti) 表麵鍍層材料對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
被測體(ti) 表麵的鍍層對傳(chuan) 感器的影響相當於(yu) 改變了被測體(ti) 材料。鍍層的材質、薄厚會(hui) 略微改變傳(chuan) 感器的靈敏度。因為(wei) 探頭能探測到被測體(ti) 表層材質之下,其靈敏度會(hui) 受鍍層厚度及其特性的影響,一般要求鍍層一定要均勻,並且有一定的厚度。振動變送器HZD-B-9F,與(yu) 電渦傳(chuan) 感器探頭配套使用,可廣泛使用於(yu) 電力、冶金、石化、鋼鐵和造紙行業(ye) 等的大型旋轉機械軸振動(轉子相對軸承蓋的振動)的測量和保護控製。主要監測旋轉機械轉子的徑向振動,監測由於(yu) 轉子的不平衡、不對中、機件鬆動等引起的振動增大,可早期發現、報警、保護旋轉機械,使機器的運轉壽命加長,機組的維修周期縮短。 
一體(ti) 化軸振動變送器將前置器集成在變送器裏,大大簡化現場的布線,而且變送器帶顯示和現場設置按鍵,方便用戶現場操作,該變送器采用24V供電,內(nei) 部采用全隔離處理,提高了抗幹擾能力,輸出用微處理器的數字輸出來對模擬電路進行控製。一體(ti) 化軸振動變送器現場安裝方便,可采用導軌或螺釘安裝。 
二、主要技術指標: 
◆外接電源: +24VDC±10%       
◆功    耗: <2W 
◆輸    入: 電渦流傳(chuan) 感器探頭 
◆輸入點數: 1點 
◆輸出模式: 4~20mA(負載≤500Ω) 
★注    意: 記錄輸出和輸入電源不共地。 
◆報警方式:   
報警設定點  2點(+警戒,+危險,) 
繼電器狀態  常失電 
繼電器輸出  2組常開繼電器(警戒,危險) 
觸點容量    250VAC/5A或30VDC/5A 
報警延時    1~9秒內(nei) 可選 
◆精 度: 
指    示   <1.5%                 
標準輸出   <1%  
◆頻率響應:DC~200Hz(3dB) 
◆工作環境:  
工作溫度  -20~70℃ 
存儲(chu) 溫度  -30℃~85℃ 
相對濕度  20~95%無冷凝      
◆顯示和參數調整方式:自帶顯示數碼管,參數調整可以在現場使用按鍵直接更改 
安裝使用 
◆係統連接 
係統連接包括將傳(chuan) 感器探頭、延伸電纜(如果有的話)、變送器以及DCS係統之間的電氣連接,以組成能投入工作的測量係統。 
用熱縮套管加熱收縮包裹,防止鬆動和接頭對地短接。 
變送器的輸出應采用網狀屏蔽電纜,屏蔽電纜的屏蔽層需在接DCS係統一端單點接信號地,即屏蔽層前置器端不接,DCS係統接地。 
變送器的原始信號輸出電纜總長不得超過300米,否則信號衰減將會(hui) 過大。



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