振動電渦流位移傳(chuan) 感器SYSE11-01-060-03-02-01-02

傳(chuan) 感器係統以其*的優(you) 點，廣泛應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金等行業(ye) ，對汽輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等方麵

傳(chuan) 感器有四種zui常見的使用方式，即軸的徑向振動測量、軸向位移測量、鍵向器信號測量以及轉速測量。這種接頭隻需用手緊固（接頭會(hui) 自動“鎖住”），特殊的機械鎖緊裝置能防止聯接鬆動。電源、輸出端子采用壓線端子，有自動緊固的功能，不需要安裝工具即可接線，由於(yu) 不需要螺栓固定，不會(hui) 發生鬆動。

探頭中心線應與(yu) 軸心線正交，探頭監測的表麵（正對探頭中心線的兩(liang) 邊的1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個(ge) 圓周麵，見圖2-3），應無刻劃痕跡或其他任何不連續的表麵（如油孔或鍵槽等），且在這個(ge) 範圍內(nei) 不能有噴鍍金屬或電鍍，表麵粗糙度應在0.4μm ~0.8μm之間。

除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳(chuan) 感器的線性範圍中點，對應的前置器輸出電壓為(wei) 中點電壓（線性範圍中點間隙值和中點電壓值可以從(cong) 校準數據單或校準曲線中查到，一般03、08輸出方式的前置器中點電壓為(wei) -10V或+10V；02輸出方式的前置器中點電壓為(wei) +2.5V；05、09輸出方式的前置器中點電流為(wei) 12mA。特別是對於(yu) 大軸承機器，其zui大軸承間隙接近傳(chuan) 感器線性工作範圍時（建議選用線性工作範圍更寬的傳(chuan) 感器）。但是對於(yu) 臥式機器，在機器啟動時，軸會(hui) 抬高0.25mm左右，因而在停機時安裝垂直方向探頭，應將安裝間隙（冷態間隙）調整到傳(chuan) 感器的線性範圍中點偏大0.25mm左右，對應的前置器輸出電壓可以從(cong) 校準數據單或校準曲線中查到。

各探頭頭部間的安裝距離應不小於(yu) zui小安裝距離。為(wei) 了防止兩(liang) 探頭間的相鄰幹擾，對於(yu) 不同規格的探頭和不同的安裝方式要求其間的距離也有所不同，詳細說明請見第三節。

n軸向位移測量

測量軸的軸向位移時，測量麵應該與(yu) 軸是一個(ge) 整體(ti) ，這個(ge) 測量麵是以探頭中心線為(wei) 中心，寬度為(wei) 1.5倍探頭頭部直徑的圓環（在停機時，探頭隻對正了這個(ge) 圓環一部分，機器啟動後，整個(ge) 圓環都會(hui) 變成為(wei) 被測麵），整個(ge) 被測麵應該滿足*章第四節被測體(ti) 尺寸與(yu) 材料的影響關(guan) 於(yu) 被測麵的要求。

探頭安裝位置距離止推法蘭(lan) 盤不應超過305mm（API670標準推薦值）否則測得的結果不僅(jin) 包括軸向位置的變化，而且包括脹差再內(nei) 的變化，不能真實的反映軸向位移

鑒相器測量

鑒相器測量就是通過在被測軸上設置一個(ge) 凹槽或凸鍵，稱作鑒相標記。當這個(ge) 凹槽或凸鍵轉到探頭安裝位置時，相當於(yu) 探頭與(yu) 被測麵間距突變，傳(chuan) 感器會(hui) 產(chan) 生一個(ge) 脈衝(chong) 信號，軸每轉一圈，就會(hui) 產(chan) 生一個(ge) 脈衝(chong) 信號，產(chan) 生的時刻表明了軸在每轉周期中的位置。因此通過對脈衝(chong) 計數，可以測量軸的轉速；通過將脈衝(chong) 與(yu) 軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用於(yu) 軸的動平衡分析以及設備的故障分析與(yu) 診斷等方麵。

凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chan) 生的脈衝(chong) 峰峰值不小於(yu) 5V（API670標準要求不小於(yu) 7V）。一般若采用f8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應大於(yu) 7.6mm、深度或高度應大於(yu) 1.5mm（推薦采用2.5mm以上）、長度應大於(yu) 10.2mm。凹槽或凸鍵應平行於(yu) 軸中心線，其長度盡量長，以便當軸產(chan) 生軸向竄動時，探頭還能對著凹槽或凸槽。

為(wei) 了避免由於(yu) 軸向位移引起探頭與(yu) 被測麵之間的間隙變化過大，應將鑒相器探頭安裝在軸的徑向，而不是軸向位置。應盡可能地將鑒相器探頭安裝在機組的驅動部分上，這樣即使機組的驅動部分與(yu) 載荷脫離，傳(chuan) 感器仍會(hui) 有鑒相信號輸出。當機組具有不同的轉速時，通常需要有多套鑒相器對其進行監測，從(cong) 而可以為(wei) 機組的各部分提供有效的鑒相信號。

鑒相標記可以是凹槽，也可以是凸鍵，如圖2-5所示，API670標準要求用凹槽的型式。當標記是凹槽時，安裝探頭要對著軸的完整部分調整初始安裝間隙，而不能對著凹槽來調整初始安裝間隙。而當標記是凸鍵時，探頭一定要對著凸起頂部表麵調整初始安裝間隙，不能對著軸的其它完整表麵進行調整。否則當軸轉動時，可能會(hui) 造成凸鍵與(yu) 探頭碰撞，剪斷探頭。

為(wei) 了便於(yu) 快速判斷鑒相信號的位置，應該對鑒相器探頭安裝位置在機器外殼上做上標誌，對於(yu) 鑒相標記的角度位置應該在軸的露出部分做上標誌。

探頭的安裝

●  安裝探頭時，您應注意以下幾個(ge) 問題：

▼各探頭間的距離   ▼探頭與(yu) 安裝麵的距離

▼安裝支架的選擇   ▼探頭安裝間隙

▼探頭所帶電纜的安裝  ▼電纜轉接頭的密封與(yu) 絕緣

▼探頭的抗腐蝕性  ▼探頭的高壓環境

●  各探頭間的距離

當探頭頭部線圈中通過電流時，在頭部周圍會(hui) 產(chan) 生交變磁場，因此在安裝時要注意兩(liang) 個(ge) 探頭的安裝距離不能太近，否則兩(liang) 探頭之間會(hui) 通過磁場互相幹擾（如所示），在輸出信號上迭加兩(liang) 探頭的差頻信號，造成測量結果的失真，這種情況我們(men) 稱之為(wei) 相鄰幹擾。排除相鄰幹擾有關(guan) 的因素：被測體(ti) 的形狀，探頭的頭部直徑以及安裝方式