SDY3800XL11，SDY3800XL08，

SDY-3880XL-25mm軸向位移電渦流傳感器

廣泛應用於(yu) 電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

探頭線圈采用特殊合金元素，大大降低了電渦流傳(chuan) 感器係統的溫度漂移係數值，提高了測量。是渦流傳(chuan) 感器*的技術改革，探頭有Ф5~Ф50多種規格供選擇，可滿足不同測量的需要，探頭是傳(chuan) 感器係統的必要組成部分。

前置器內(nei) 部的電子線路可以產(chan) 生一個(ge) 特定頻率的電信號，它能探測到能量的損耗，並能產(chan) 生一個(ge) 輸出電壓/電流，該電壓/電流正比於(yu) 所測間隙的變化量。前置器對係統電纜長度有特殊要求，前置器有多種輸出方式可提供選擇，前置器是分體(ti) 電渦流傳(chuan) 感器係統的必要組成部分。

傳(chuan) 感器係統技術特性
1）.溫度穩定性
● 探頭、延伸電纜、前置器受溫度影響小，性能指標穩定；
● 探頭線圈采用特殊合金元素材料製成，溫度漂移係數小；
● 電纜采用稀有合金元素材料製成，溫度漂移係數小；
● 前置放大器設計了多處線性/溫度漂移補償(chang) 電路。
2）.兼容性和互換性
● 電渦流探頭、延伸電纜、前置器的零部件可*互換，互換後的非線誤差仍優(you) 於(yu) ±1%，靈敏度偏差優(you) 於(yu) ±1%。
3）.防腐蝕性和可靠性
● 電纜與(yu) 探頭、前置器的連接頭采用鎖緊裝置結構，有效防止現場接頭鬆動造成測量誤差；
●電纜及探頭的接頭可選用不鏽鋼材料，以適用在化工等強腐蝕性環境中使用；
● 探頭頭部線圈和電纜連接處采用真空超聲波焊接技術，有效防止合金線圈接頭處老化，大大延長了探頭的使用壽命；
● 前置器有接線容錯保護功能，防止因錯接線而損壞前置器；
● 鎧裝結尾處和電纜接觸處有特殊結構，防止劃傷(shang) 電纜線；
● 探頭線圈保護罩選用PPS工程塑料（耐溫250℃）與(yu) 探頭線圈注塑成型，防止線圈鬆動，降低探頭溫度漂移係數；
● 探頭和探頭殼體(ti) 連接處有特殊鎖緊鎧裝結構和密封裝置，可有效防止油汙從(cong) 鎧裝和電纜或鎧裝和聚四氟保護管鍵滲出。
4）.抗幹擾性
● 前置器專(zhuan) 門設計抗無線電波、抗電磁場幹擾功能；
● 前置器有防雷擊、抑製電網尖峰幹擾的可靠能力；
● 延伸電纜采用雙屏蔽電纜線，更大程度地減少了外界電磁噪聲的幹擾。

▲ 探頭的抗腐蝕性
探頭頭部材料：PPS工程塑料；殼體(ti) 材料：1Cr18Ni9Ti耐酸堿不鏽鋼；電纜外表皮材料：聚四氟乙烯，這些材料可以抵抗絕大多數化學物質的腐蝕，但有些化學物質仍可能會(hui) 對探頭造成腐蝕，安裝時應注意被測體(ti) 的環境是否安全。
對探頭的抗腐蝕性說明：
■探頭可以連續接觸下列物質：
空氣、水、汽油、酒精、潤滑油、、硫酸、氫氧化鈉
■探頭不可以連續接觸下列物質：
無氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（過量）、磷（濕的）、、*、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸
■探頭的高壓、高溫環境
探頭頭部能承受14Mpa的壓力，一般型探頭能承受220℃的溫度環境。

傳(chuan) 感器特性與(yu) 被測體(ti) 的電導率、磁導率有關(guan) 。當被測體(ti) 為(wei) 導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由於(yu) 渦流效應和磁效應同時存在，磁效應反作用於(yu) 渦流效應使得渦流效應弱，因此傳(chuan) 感器的靈敏度降低；而當被測體(ti) 為(wei) 弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由於(yu) 磁效應弱、渦流效應相對強，因此傳(chuan) 感器感應靈敏度高。
下表列出同一套Φ8探頭傳(chuan) 感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：
AISI41410 7.87（8.0）mV/um
45#鋼 7.97（8.1）mV/um
不鏽鋼 10.41 mV/um
鋁 14.1 mV/um
銅 15.0 mV/um
▲ 被測體(ti) 表麵尺寸對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
由於(yu) 探頭線圈產(chan) 生的磁場範圍及被測體(ti) 表麵形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體(ti) 表麵大小有一定要求。通常，當被測體(ti) 表麵為(wei) 平麵時，以正對探頭中心線的點為(wei) 中心，被測麵直徑應大於(yu) 探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體(ti) 為(wei) 圓軸且探頭中心線與(yu) 軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為(wei) 探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳(chuan) 感器的靈敏度會(hui) 下降，被測體(ti) 表麵越小，靈敏度下降越多。
被測體(ti) 的厚度也會(hui) 影響測量結果，被測體(ti) 中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決(jue) 定，因此如果被測體(ti) 太薄，將會(hui) 造成電渦流作用不夠，使傳(chuan) 感器靈敏度下降。一般要求被測體(ti) 使用厚度大於(yu) 0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大於(yu) 0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會(hui) 受其厚度的影響。
▲ 被測體(ti) 表麵磁效應對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
電渦流效應主要集中在被測體(ti) 表麵，如果由於(yu) 加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會(hui) 影響傳(chuan) 感器性能。
API670標準推薦被測體(ti) 表麵殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體(ti) 表麵殘磁效應過大，會(hui) 出現測量波形發生畸變。
▲ 被測體(ti) 表麵平整度對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
不規則的被測體(ti) 表麵，會(hui) 給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體(ti) 表麵應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對於(yu) 振動測量的被測表麵粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對於(yu) 位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。
▲ 被測體(ti) 表麵鍍層材料對電渦流傳(chuan) 感器係統特性的影響
被測體(ti) 表麵的鍍層對傳(chuan) 感器的影響相當於(yu) 改變了被測體(ti) 材料。鍍層的材質、薄厚會(hui) 略微改變傳(chuan) 感器的靈敏度。因為(wei) 探頭能探測到被測體(ti) 表層材質之下，其靈敏度會(hui) 受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，並且有一定的厚度。